設計靈感來源于中國沿用千年的研船，首經臺灣機械設計大師之手初步成型，后經結合物料流理論及分級分離原理進一步優化設計，前后歷時12年而定型的微米級別粉碎機河南粉碎機。該系列機型2003年即經過國家中醫研究院粒度檢測及電鏡檢測風選粉碎機，同年并獲得北京市級新產品證書。如今，其系列產品在我國中西行業、茶葉行業、化妝品行業、食品行業、飼料行業、化工行業、建材行業等均獲得良好應用。

工作原理：重壓研磨式超細粉碎機倉內碾輪進行自轉和公轉，對物料進行以重壓研磨為主剪切原理為輔的混合作用力，使物料粉碎到一定細度，此種粉碎原理可以保證在不損壞物料的前提下達到超細粉的標準甚至細度更高，而且在不加冷卻設施的前提下料倉內的工作溫度相對較低，不超出45°以保障物料不會因高溫而變質。

在粉碎過程中常出現的問題

1）粉碎機磨損太快。物料硬度太大鄭州中藥粉碎機，此時應選用比較合適材質的粉碎機內腔。（2）設備長時間以較高粉碎壓力運行，這種情況需要周期性的更換損耗件。

2）粉碎產品不均一。粉碎后的產品一般為單峰，若出現雙峰或多峰主要原因有：

粉碎壓力不穩定。解決辦法：在氣源設備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎上，保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2～3bar。

進料速度不穩定河南粉碎機。解決辦法：檢查進料閥門處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流動性不均一，穩定的控制進料速度。

如何讓超細碎機使用起來更加美妙

在停機前先停止送料，待超細粉碎機內物料排除干凈后，再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉，達不到平衡的地方會停到低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。

當物料由加料斗進入機腔內，使進入超細粉碎機的機腔，物料在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進大量空氣，這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用。物料粉碎的細度取決于物料的性質和篩網尺寸，以及物料和空氣的通過量。粉碎機（破碎機）的軸承部位裝有的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。

超細粉碎機主輔刀片之間采用高強度，抗沖擊等耐磨材料，在長期高速旋轉切割的條件下能夠持續穩定，設備壽命長，使用者在具體操作的時候也很安全可靠，維修維護方便快捷。使進入機腔的物料在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。

超細粉碎機的發展的趨勢

隨著科學技術的發展，粉碎機設備的破碎理論正在向著更合理、更準確、更能反映實際粉碎狀態的發展著。而經濟和社會的發展也對粉碎機設備提出了更高的要求，現代工程技術將需要越來越多的高純超細粉體，超細粉碎技術在高新技術研究開發中將起著越來越重要的作用。超細粉碎機設備也應運而眾生。

超細粉碎機工作特點粉碎產品細度高，體積小，重量輕，與該級別的其他類型粉碎機相比，大大減小了體積降低了重量，可放置于臺面使用，對實驗室使用的用戶尤為方便。操控性好，該機為連續投料式，接通電源即可，一人便可使用。安全性能好，清理方便，無需過篩，由于采用全密閉結構，操作人員不與粉碎室直接接觸。

粉碎機使用,粉碎機運作

粉碎機是一種機器，旨在將大塊巖石減少為較小的巖石，礫石或巖石粉塵。粉碎機可以用來減小廢料的尺寸或改變其形狀，以便它們可以更容易地處理或回收，或者減小原料的固體混合物的尺寸（如在巖石礦石中），從而碎塊可以區分不同的組成，粉碎是通過由分子構成的材料將機械優勢放大的力傳遞的過程，所述材料比結合在一起的材料更強烈地結合在一起并抵抗變形。

粉碎裝置在兩個平行或相切的固體表面之間夾持材料，并施加足夠的力將表面結合在一起以在被粉碎的材料內產生足夠的能量，使得其分子從（分裂）分離或相對于（變形）改變對準，彼此。早的粉碎機是手持石頭，石頭的重量提高了肌肉的力量，用來抵抗石砧。