超細(xì)粉碎機故障解析

如果錘片排列有誤，應(yīng)按說明書的要求重新排列;如果對應(yīng)兩組錘片重量偏差過大，則應(yīng)平衡其重量，使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲，應(yīng)及時更換;如果底腳連接螺絲松動，應(yīng)加以緊固。

生產(chǎn)效率低：電動機功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因灰鈣機。出現(xiàn)上述情況風(fēng)選粉碎機，可針對性地采取相應(yīng)措施予以解決，或更換電機或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不可超過額定工作轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度，或更換皮帶，或更換錘片。在操作時喂料要均勻，少量快加，保持連續(xù)和均勻;過濕的原料，應(yīng)干燥后再粉碎加工。

如果粉碎食品原料也可選擇風(fēng)選中藥粉碎機。

選擇超細(xì)粉碎機一定要選擇專業(yè)廠家生產(chǎn)的符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品鄭州中藥粉碎機，切忌只聽不看的選購方式.有條件一地要去廠家親自看一下產(chǎn)品做一下試驗，這樣能直觀反應(yīng)粉碎效果和粉碎機的質(zhì)量，也是驗證其是不是真正的有自己的工廠。只有有自己的工廠才能有自己的機器，這樣的超細(xì)粉碎機才是經(jīng)過大量試驗的穩(wěn)定產(chǎn)品，對各種物料的適應(yīng)性也較強。

如何讓超細(xì)碎機使用起來更加美妙

在停機前先停止送料，待超細(xì)粉碎機內(nèi)物料排除干凈后河南粉碎機，再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養(yǎng)。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達不到平衡的地方會停到低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風(fēng)機修復(fù)好進行正常工作了。

當(dāng)物料由加料斗進入機腔內(nèi)，使進入超細(xì)粉碎機的機腔，物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進大量空氣，這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用。物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過量。粉碎機（破碎機）的軸承部位裝有的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。

超細(xì)粉碎機主輔刀片之間采用高強度，抗沖擊等耐磨材料，在長期高速旋轉(zhuǎn)切割的條件下能夠持續(xù)穩(wěn)定，設(shè)備壽命長，使用者在具體操作的時候也很安全可靠，維修維護方便快捷。使進入機腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。

超細(xì)粉碎機的拆卸技巧有哪些？

經(jīng)過長時間的使用，需要清潔超細(xì)粉碎機，在清洗超細(xì)粉碎機之前，還要將這樣的機器全部拆卸掉，拆卸技巧也非常好。

在進行清潔時，可以關(guān)閉總電源，就可以直接用刷子清除機器中的剩余灰塵，必須要記住逐層的進行清洗才可以。當(dāng)拆下了加料斗之后，就可以先拆下底座上的四個螺絲，之后再去拆下料斗。當(dāng)拆下篩網(wǎng)后就可以直接打開超細(xì)粉碎機門，后進行拆篩即可。

拆下動齒輪之后，可以先松開緊固螺母，之后將活齒與主軸相互分隔開來。之后再拆下活動齒輪并將其安全放置即可。去除固定齒輪，拆下螺釘，拆下固定齒輪。在拆卸超細(xì)粉碎機時要小心，千萬不能讓機器本身的零部件出現(xiàn)任何的損壞。

粉碎機對于混凝土的作用

隨著社會的不斷發(fā)展,所需的物料要求也在不斷的提高,而隨著物料的高要求,所需的粉碎機設(shè)備也在不斷改進提升性能。粉煤灰經(jīng)粉碎機加工成微分后,綜合利用的途徑以從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應(yīng)用外,發(fā)展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、高等填料等高等化利用。