淺析超微粉碎技術在食品加工中的應用

超微粉碎技術是近20年來國際間發展起來的新技術。所謂超微粉碎，是指利用機械或流體動力的方法克服固體內部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米，操作技術，是20世紀70年代以后，為適應現代高新技術的發展而產生的一種物料加工高新技術。超細細粉末是超細粉碎的終產品，具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質風選粉碎機，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學反應活性等。因此超細細粉末已廣泛應用于食品、化工、化妝品、染料、涂料、電子及航空航天等許多領域上。

各種類型的超細粉碎設備

各機械生產企業要對超細粉加工生產設備的環保低耗性能進行具有針對性的改進，力爭在我國超細粉碎技術上達到低耗能、高產出、無污染，成品物料粒性好，分散性好等獨特的性能優勢，提高我國超細磨粉設備的競爭力和占有率。國內超細粉碎技術的研究雖然起步較晚，但經過近年來努力，到目前為止，我國已能生產各種類型的超細粉碎設備鄭州中藥粉碎機，其性能可與國外先進機種相媲美，基本上能滿足我國實際生產中的需要。

現代生產不僅追求生產和成品質量，同時也在向著環保節能的方向發展。在藥機行業亦是如此，縱觀現代社會生產力的要求，我國物料超細粉碎技術的總體發展趨勢是向著低成本、率、可控性強、分散性好、質量穩定的反向發展河南粉碎機，對各類型超細粉碎設備提出了更高的技術要求。

超細粉碎機有哪些特點

超細粉碎機使用平安，特殊構架運作盡無振動、噪音低、性能穩定、衛生潔凈、消耗極低、、細度準確可調；與藥的接觸部門用不銹鋼建造，合適衛生尺度，除制細粉外，還可制煎湯劑用的粗顆粒飲片。

開箱后首先仔細檢查裝備內有否在運輸途中受損，然后把高機及輔機電控裝配到位，再接通主輔機的管道路，每個管道口法蘭裝配時須用密封件涂染液態密封膠，確保管道的密封性，統一時間各單機及管道法蘭均用接地導線接起來，并接地，以躲避靜電火花引發危險。每臺單機試用運作之前，須檢查機內是否有金屬物品，若有即破除。

螺栓是否鞏固，皮帶的松緊度，防護罩的靠得住性等等，按下述順序啟動穩中有各臺電念頭，關閉風門啟動。

超細粉碎機是常用的超細粉碎設備之一，廣泛應用于非金屬礦物及化工原料等的超細粉碎，具有如下特點，產品細度均與，粒度分布較窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀規則、純度高、活性大、分散性好。產品受污染少，因為超細破碎機是根據物料的自磨原理而對物料進行粉碎，粉碎腔體對產品的污染少，因此特別適于藥品等不允許被金屬和其他雜質沾污的物料粉碎。適合粉碎低熔點和熱敏性材料及生物活動制品，因為超細粉碎機以壓縮空氣為動力，壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會使系統溫度降低，所以工作過程中不會產生大量的熱。更多相關知識，可以與本公司聯系。

氣流超細粉碎機是種什么設備

氣流超細粉碎機是一種用高速氣流來實現干式物料超微粉碎的設備，它由粉碎噴嘴、分級轉子、螺旋加料器等組成，物料通過螺旋加料器進入粉碎室，壓速空氣通過特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射，物料在超音速噴嘴射流中加速，并在噴嘴交匯處反復沖擊、碰撞，達到粉碎的設備。

超細粉碎機由粗碎、細碎，風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統的篩選程序。 微粉碎機是根據我國國情設計研制的一種微粉機，物料的粉碎與粉閏的分級裝于同一機體內，而各自獨立運轉；具有功能全，結構緊湊，技術性能穩定，噪音代，耗電省，外觀美，使用靈活，適應范圍廣，不產生過粉碎，可調節粉體細

度，維修簡便等特點，對于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質，具有較理想效果。