設計靈感來源于中國沿用千年的研船，首經臺灣機械設計大師之手初步成型，后經結合物料流理論及分級分離原理進一步優化設計，前后歷時12年而定型的微米級別粉碎機。該系列機型2003年即經過國家中醫研究院粒度檢測及電鏡檢測，同年并獲得北京市級新產品證書。如今，其系列產品在我國中西行業、茶葉行業、化妝品行業、食品行業、飼料行業、化工行業、建材行業等均獲得良好應用灰鈣機。

工作原理：重壓研磨式超細粉碎機倉內碾輪進行自轉和公轉風選粉碎機，對物料進行以重壓研磨為主剪切原理為輔的混合作用力，使物料粉碎到一定細度，此種粉碎原理可以保證在不損壞物料的前提下達到超細粉的標準甚至細度更高，而且在不加冷卻設施的前提下料倉內的工作溫度相對較低，不超出45°以保障物料不會因高溫而變質。

超細粉碎機常見故障的排除

超細粉碎機可分為干法粉碎和濕法粉碎。根據粉碎過程中產生粉碎力的原理不同，干法粉碎有氣流式、高頻振動式、旋轉球(棒)磨式、錘擊式和自磨式等形式;濕法粉碎主要是運用膠體磨和均質機來完成。

超細粉碎機主機系統由空壓機、空氣凈化器系統、超音速氣流粉碎機、分級機、旋風分離器等組成。中、小型流化床式氣流超細粉碎機，通常將超音速氣流粉碎機、分級機及旋風分離器組合成一體機鄭州中藥粉碎機，可大大節省占地面積，有利于安裝、運輸和使用。

粉碎方法

磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助與運動的研磨介質(磨介)所產生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力，達到物料顆粒粉碎的過程。磨介式粉碎過程主要為研磨和摩擦，即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運動方式、物料的填充率、物料的粉碎力學特性等。磨介式粉碎的典型設備有球磨機、攪拌磨和振動磨3種河南粉碎機。

球磨機是用于超微粉碎的傳統設備，產品粒度可達20-40微米。當要求產品粒度在20微米以下，則效率低、耗能大、加工時間長。攪拌磨是在球磨機的基礎上發展起來，主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時在分散器高速旋轉產生的離心力作用下，研磨介質和顆粒漿料;產生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用，將顆粒粉碎。攪拌磨能達到產品顆粒的超微化和均勻化，成品的平均粒度小可達到數微米。振動磨是利用磨介高頻振動產生的;中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多，處理量是同容量球磨機的10倍以上。

選擇適合的超細粉碎機的技巧：

1、如您粉碎脆型、硬型中藥，量較小，幾十克至幾公斤，可選擇低噪音粉碎機、小型高速粉碎機或實驗用粉碎機；

2、產量較大，可選擇粉碎機；

3、如您要求藥不能有絲毫損耗，需選用小型高速粉碎機；

4、如您要求細度統一均勻，需選用低噪音粉碎機或實驗用粉碎機；

5、如您選擇粉碎中藥，預先考慮風選中藥粉碎機或中藥粉碎機組，其優點是對各種性質的中藥均可粉碎，細度是同類中藥粉碎機中zui好的，強風自動冷卻，機體長時間工作不易發熱，粉碎從0.5公斤到上千公斤均可，小量粉碎選擇WKX-160，中量粉碎選擇WKX-230或200、300型中藥粉碎機組，大批量粉碎選擇300、400型中藥粉碎機組；

6、如您選擇粉碎西藥、珍珠、化工原料、食品原料、礦物、土壤、煤炭等物料量可選擇低噪音粉碎機、小型高速粉碎機、粉碎機或實驗用粉碎機；

關于粉碎機的粉塵和噪音

粉碎機現在應用廣泛，這給各行業帶來了方便。粉碎機在工作時會產生粉塵與噪音，今天我們請氣流粉碎機的老師為我們講講吧。

在更換盤根的時候，不用對軸承座進行任何地操作，呆把壓蓋松開，然后把盤根塞到密封座，再把壓蓋壓緊就可以了，操作很方便。平時對氣流粉碎機的使用只看了效果，并沒有太重細節。因此對氣流粉碎機了解的很少。所以平時就要注意保養機器。對于扁平式氣流磨等用的廣泛，注意旋風分離器的排污閥，要平穩開啟，開度適中。物料進入氣流粉碎機后，會碰撞并摩擦然后對物料進行粉碎。粉碎時要注意溫度等。會對粉塵有一定的作用。

粉碎機混合動力驅動的配備

混合動力驅動是當今市場上節能，強大，耐用的設計，可為單軸，雙軸或四軸工業粉碎機提供動力。與傳統的液壓驅動器相比，恒定功率運行的情況下，性能提高達30％，與傳統的電動或液壓驅動器相比，混合動力驅動器還具有更高的生產能力和生產能力。

變速軸速度恒定運轉意味著粉碎機的軸轉速不斷變化，以提高產品易碎，扭力強韌時的速度。不管被處理的材料如何，這加大了粉碎機的吞吐量，并且轉化為更高的可靠性和吞吐量，并降低了操作成本。

內置快速停止功能，無行星齒輪箱，錢江超微粉碎機配有混合驅動手柄，輕松實現高震動高反轉應用。混合動力粉碎機還具有與傳統液壓驅動裝置相同的減震器，但平均占地面積比液壓或電動機小50％。混合動力粉碎機還處理更廣泛的廢料混合物，包括通常預留給液壓驅動機器的更堅硬的材料。