超細粉碎技術(shù)特點

速度快風(fēng)選粉碎機可低溫粉碎：超細粉碎技術(shù)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機械粉碎方法完全不同。在粉碎過程中不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進行粉碎，速度快風(fēng)選粉碎機，瞬間即可完成，因而大限度地保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

粒徑細且分布均勻;由于采用超音速氣流粉碎，其在原料上力的分布相當(dāng)均勻。分級系統(tǒng)的設(shè)置，既嚴格限制了大顆粒，有避免出現(xiàn)過碎，得到粒徑分布均勻的超細粉，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大鄭州中藥粉碎機。

氣流式超細粉碎：

氣流磨可用于超細粉碎，是以壓縮空氣或過熱蒸汽，通過噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體，顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性積壓、磨擦和剪切等作用，從而達到粉碎的目的。自20世紀40年代美國工業(yè)氣流不銹鋼粉碎機誕生以來，現(xiàn)已有圓盤式、循環(huán)管式、靶式、對撞式、旋轉(zhuǎn)沖擊式、流化床式6大類氣流不銹鋼粉碎機。與普通機械式超細不銹鋼粉碎機相比，氣流不銹鋼粉碎機可將產(chǎn)品粉碎得很細(粉品細度可達2~40微米)河南粉碎機，粒度分布范圍更窄，即粒度更均勻。又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過程沒有伴生熱量，所以粉碎溫升很低。這一特性對于低熔點和熱敏性物料的超細粉碎特別重要。但是氣流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右，一般認為要高出其他粉碎方法數(shù)倍。

在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1）粉碎機腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法：暫停粉碎工作，清除粉碎機腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。

檢測方法的影響。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果達不到要求，在排除粉碎過程中會產(chǎn)生的問題后產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果仍達不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理。例如物料粘性較大，粉碎后物料易結(jié)團，若采用干法檢測方法顯然是不合適的，此時可以考慮使用濕法進行檢測，使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進行檢測，這樣得到的結(jié)果才是真實的檢測結(jié)果。

2）旋風(fēng)分離對粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200～300mbar，這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對物料直接進行包裝，這種情況是旋風(fēng)分離的好狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過大，說明粉碎機出料口出氣量較大，會對粉碎效果有影響。

粉碎機的強烈振動原因分析

主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可等到粉碎機停機后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，主機使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。檢修裝配中錘片安裝錯誤。視頻光端機錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。

超細粉碎機的拆卸技巧有哪些？

經(jīng)過長時間的使用，需要清潔超細粉碎機，在清洗超細粉碎機之前，還要將這樣的機器全部拆卸掉，拆卸技巧也非常好。

在進行清潔時，可以關(guān)閉總電源，就可以直接用刷子清除機器中的剩余灰塵，必須要記住逐層的進行清洗才可以。當(dāng)拆下了加料斗之后，就可以先拆下底座上的四個螺絲，之后再去拆下料斗。當(dāng)拆下篩網(wǎng)后就可以直接打開超細粉碎機門，后進行拆篩即可。

拆下動齒輪之后，可以先松開緊固螺母，之后將活齒與主軸相互分隔開來。之后再拆下活動齒輪并將其安全放置即可。去除固定齒輪，拆下螺釘，拆下固定齒輪。在拆卸超細粉碎機時要小心，千萬不能讓機器本身的零部件出現(xiàn)任何的損壞。

粉碎機制定維護計劃的目的

在飼料工廠，如今天的許多工廠，生產(chǎn)通常24小說不間斷。在這樣一個工廠中保持^高的生產(chǎn)力取決于飼料粉碎機滿負荷運轉(zhuǎn)的順利進行。因此，為了盡量減少生產(chǎn)中的可能中斷，這些粉碎機的維護和磨損部件的更換是非常重要的。

在當(dāng)今競爭激烈的條件下，持續(xù)穩(wěn)定的質(zhì)量生產(chǎn)是每個工廠的重要課題。出于這個原因，首先使用的飼料超微粉碎機必須適合完成的工作，質(zhì)量好，和經(jīng)濟。但這些還不足以穩(wěn)定生產(chǎn)。同樣，這些粉碎機的每日，每周，每月和每年的維護和修理必須定期和按時完成。由于定期及時的機械維修，工廠節(jié)省了大量的時間，避免了生產(chǎn)中斷，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定。

粉碎機維護計劃是公司設(shè)備的預(yù)防性維護的進程調(diào)度。良好的保養(yǎng)延長項目的生命和避免昂貴和費時的修理是必要的。它會使工作進展情況，防止生產(chǎn)放緩或停止。它也會延長設(shè)備壽命。維修時應(yīng)主動而不是反應(yīng)。就像粉碎機啟動前檢查，企業(yè)應(yīng)該有自己的規(guī)則，日常檢查和維護他們的資產(chǎn)的方法。