超細(xì)粉碎機(jī)故障解析

如果錘片排列有誤，應(yīng)按說明書的要求重新排列;如果對應(yīng)兩組錘片重量偏差過大，則應(yīng)平衡其重量，使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲風(fēng)選粉碎機(jī)，應(yīng)及時(shí)更換;如果底腳連接螺絲松動(dòng)，應(yīng)加以緊固。

生產(chǎn)效率低：電動(dòng)機(jī)功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。出現(xiàn)上述情況，可針對性地采取相應(yīng)措施予以解決，或更換電機(jī)或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不可超過額定工作轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度，或更換皮帶，或更換錘片。在操作時(shí)喂料要均勻，少量快加鄭州中藥粉碎機(jī)，保持連續(xù)和均勻;過濕的原料，應(yīng)干燥后再粉碎加工。

在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1）粉碎機(jī)磨損太快。物料硬度太大，此時(shí)應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機(jī)內(nèi)腔。（2）設(shè)備長時(shí)間以較高粉碎壓力運(yùn)行，這種情況需要周期性的更換損耗件。

2）粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰，若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有：

粉碎壓力不穩(wěn)定河南粉碎機(jī)。解決辦法：在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上，保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2～3bar。

進(jìn)料速度不穩(wěn)定。解決辦法：檢查進(jìn)料閥門處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流動(dòng)性不均一，穩(wěn)定的控制進(jìn)料速度。

粉碎機(jī)工作原理

粉碎機(jī)設(shè)備作為礦山開采的主力設(shè)備，主要針對大小不一的石料進(jìn)行粉碎，粉碎機(jī)設(shè)備主要有顎式粉碎機(jī)、反擊式粉碎機(jī)、沖擊式粉碎機(jī)、雙輥粉碎機(jī)、錘式粉碎機(jī)和圓錐式粉碎機(jī)等設(shè)備。按照破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎。常用的砂石設(shè)備有顎式粉碎機(jī)、反擊式粉碎機(jī)，沖擊式粉碎機(jī)，復(fù)合式破碎機(jī)，單段錘式破碎機(jī)，立式破碎機(jī)，旋回破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、雙輥式破碎機(jī)、二合一破碎機(jī)、一次成型破碎機(jī)等幾種。

粉碎機(jī)設(shè)備的工作原理是石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

關(guān)于粉碎機(jī)的粉塵和噪音

粉碎機(jī)現(xiàn)在應(yīng)用廣泛，這給各行業(yè)帶來了方便。粉碎機(jī)在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵與噪音，今天我們請氣流粉碎機(jī)的老師為我們講講吧。

在更換盤根的時(shí)候，不用對軸承座進(jìn)行任何地操作，呆把壓蓋松開，然后把盤根塞到密封座，再把壓蓋壓緊就可以了，操作很方便。平時(shí)對氣流粉碎機(jī)的使用只看了效果，并沒有太重細(xì)節(jié)。因此對氣流粉碎機(jī)了解的很少。所以平時(shí)就要注意保養(yǎng)機(jī)器。對于扁平式氣流磨等用的廣泛，注意旋風(fēng)分離器的排污閥，要平穩(wěn)開啟，開度適中。物料進(jìn)入氣流粉碎機(jī)后，會(huì)碰撞并摩擦然后對物料進(jìn)行粉碎。粉碎時(shí)要注意溫度等。會(huì)對粉塵有一定的作用。

粉碎機(jī)通過哪些參數(shù)控制粒度分布？

我們的微粉機(jī)適用于干粉的超細(xì)微粉化，如制藥，無菌產(chǎn)品，精細(xì)化學(xué)品，熱敏性材料，有機(jī)和無機(jī)顏料等。它的原理很簡單，粉末顆粒通過壓縮空氣或氮?dú)馔ㄟ^文氏管系統(tǒng)切向地送入扁平圓柱形研磨室。 通過圍繞腔室周圍放置的多個(gè)噴嘴，粉末在研磨室內(nèi)以螺旋運(yùn)動(dòng)加速。微粒化效應(yīng)通過進(jìn)入的粒子與已經(jīng)加速進(jìn)入螺旋路徑的粒子之間的碰撞而發(fā)生。離心力將較大的顆粒保留在研磨室的外圍，較小的顆粒隨著來自室中心的排氣而排出。

我們的超微粉碎機(jī)僅通過兩個(gè)參數(shù)來控制粒度分布：進(jìn)料速率和壓力，而所有其他參數(shù)均經(jīng)過優(yōu)化和固定。

1、進(jìn)料速率：當(dāng)速率降低時(shí)，超微粉碎機(jī)可以產(chǎn)生更為細(xì)的顆粒，因?yàn)橛懈嗟哪芰靠晒┟總€(gè)粒子加速?zèng)_擊進(jìn)行粉碎，這個(gè)原理也比較容易理解。

2、壓力：被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，當(dāng)然在提供更大電力供應(yīng)時(shí)，沖擊力變大使得粉碎力加大也可以得到更為細(xì)的粒度。

消除粉碎機(jī)安全隱患的“三查”

在工業(yè)上，冶金、礦山、水泥等行業(yè)，有大量的原料和再利用的廢料需要進(jìn)行粉碎處理。超微粉碎機(jī)在實(shí)際作業(yè)中，有的工作持續(xù)時(shí)間較長，作業(yè)人員極易放松安全警惕，此時(shí)進(jìn)行“三查”尤為重要。

1、一查是否落實(shí)安全措施，該系安全帶、戴安全帽、戴護(hù)目鏡、穿防護(hù)服、戴空呼器等落實(shí)沒有，該辦的各類特種作業(yè)票辦了沒有，該設(shè)監(jiān)護(hù)人的到位了沒有；

2、二查作業(yè)現(xiàn)場是否有新的安全隱患情況出現(xiàn)，如有沒有新的有毒有害氣體出現(xiàn)，有沒有易ran易bao的粉體從不明處冒出來，有沒有腳手架固定螺栓松動(dòng)等；

3、三查作業(yè)人員是否有違反指揮、違反作業(yè)現(xiàn)象，有時(shí)為了搶進(jìn)度、抓工期，個(gè)別人員頭腦發(fā)熱，違反指揮和冒險(xiǎn)作業(yè)悄悄出現(xiàn)，有時(shí)作業(yè)人員抱著僥幸心理，放松安全規(guī)章制度和措施的嚴(yán)格執(zhí)行等等。

通過施工作業(yè)中不定期的“三查”，使超微粉碎機(jī)安全隱患在萌芽狀態(tài)時(shí)就被消滅掉，從而杜絕維護(hù)檢修作業(yè)中安全事故的發(fā)生。