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2025-01-25 08:08:31
粉碎機產品粒度與喂料速度的關系
值得指出的是,一般認為產品粒度與喂料速度成正比,即喂料速度愈大,產品粒度也愈大這種理解不正確。當喂料速度或不銹鋼粉碎機內顆粒濃度達到一定值后,這個說法是合理的。因為喂料速度增大風選粉碎機,不銹鋼粉碎機內顆粒濃度也增加風選粉碎機,發生顆粒擁擠現象,甚至顆粒流動像柱塞一樣,只有在'柱塞'前沿的顆粒,才有發生有效碰撞的可能,在后面的顆粒只有相互之間低速的碰撞和摩擦、發熱。但是,這并不是說顆粒濃度愈小,產品粒度愈小,或者粉碎效率愈高。恰恰相反,當顆粒濃度低到一定程度鄭州中藥粉碎機,顆粒之間將缺少碰撞機會而降低粉碎效率。
粉碎機的安裝注意事項
固定齒盤御下,只要御去螺栓即可。折御軸承,首先打開粉碎機機腔,御去旋轉齒盤或旋刀,取去迷宮和中心軸承蓋,然后御去外端皮帶輪及軸承蓋河南粉碎機,由此分別將軸向兩端推出御去兩端軸承和軸。在安裝時軸腔襯套油孔仍保住對準油眼。安裝粉碎機篩網時,應篩圈緊貼機腔內肩槽內,否則關門時損壞篩圈。制作粉碎機篩圈,篩網展開長度應根椐篩圈內肩尺寸制作,如果篩網損壞應向生產廠家配做。安裝粉碎機篩網,兩件篩圈合拼時對準記號然后將篩網按入內篩圈,如篩網過緊,可將篩網向內曲按入后,然后再向外推即可。
物料在粉碎定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀具或引起燃燒等事故。機器上的油杯應經常注入潤滑油,保證機器正常運轉。停機前停止加料,如不繼續使用,要清除機內遺留物。定期檢查刀具同篩網是否損壞,如有損壞,應立即更換。使用時機體會有微小振動,一定要將機蓋連接手柄擰緊,避免事故發生。
超細粉碎機操作起來簡便,維護起來方便
操作簡便,容量適配、確保物料完全排出,操作和換料簡便。維護方便:結構緊湊、占地面積小,維修養護方便。改善環境:全密閉作業無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產生,可改善工作環境。潔凈衛生:內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業負擔;粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業環境,有效成份不損失。采用復合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。
易拆卸(組裝)、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
提率:粉碎,無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。廣譜適應:對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于95%。同時適應干式和濕式粉碎。
濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。溫度可控:通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統低溫度可達零下35℃。
超細粉碎機運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用,極大地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態,其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團,增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術。
超細粉碎機的特點
超細粉碎機占地小,由于HMB粉碎機的巧妙設計思想,粉碎、冷卻、風選合一,巧妙的力傳導也不需要過大的動力支持,所以沒有臃腫的外部機構。
超細粉碎機對物料無污染,特殊的受力方式保證與物料接觸部分不會有大的磨損產生,所以能夠很好的保證物料的潔凈度;
超微粉碎機在行業的發展中在不斷地更新,提率,降低能耗,不斷提高和改進超細粉碎設備。超細粉碎技術的關鍵是設備,因此,首先要開發新型超細粉碎設備及其相應的分級設備,后者似乎更為迫切。
關于粉碎機的粉塵和噪音
粉碎機現在應用廣泛,這給各行業帶來了方便。粉碎機在工作時會產生粉塵與噪音,今天我們請氣流粉碎機的老師為我們講講吧。
在更換盤根的時候,不用對軸承座進行任何地操作,呆把壓蓋松開,然后把盤根塞到密封座,再把壓蓋壓緊就可以了,操作很方便。平時對氣流粉碎機的使用只看了效果,并沒有太重細節。因此對氣流粉碎機了解的很少。所以平時就要注意保養機器。對于扁平式氣流磨等用的廣泛,注意旋風分離器的排污閥,要平穩開啟,開度適中。物料進入氣流粉碎機后,會碰撞并摩擦然后對物料進行粉碎。粉碎時要注意溫度等。會對粉塵有一定的作用。
超細粉碎機的拆卸技巧有哪些?
經過長時間的使用,需要清潔超細粉碎機,在清洗超細粉碎機之前,還要將這樣的機器全部拆卸掉,拆卸技巧也非常好。
在進行清潔時,可以關閉總電源,就可以直接用刷子清除機器中的剩余灰塵,必須要記住逐層的進行清洗才可以。當拆下了加料斗之后,就可以先拆下底座上的四個螺絲,之后再去拆下料斗。當拆下篩網后就可以直接打開超細粉碎機門,后進行拆篩即可。
拆下動齒輪之后,可以先松開緊固螺母,之后將活齒與主軸相互分隔開來。之后再拆下活動齒輪并將其安全放置即可。去除固定齒輪,拆下螺釘,拆下固定齒輪。在拆卸超細粉碎機時要小心,千萬不能讓機器本身的零部件出現任何的損壞。
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